鈑金加工生活中運(yùn)用到了激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中 早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金加工車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個。在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金加工行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實(shí)現(xiàn)了無人操作，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全程全自動的操作，帶動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。
金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。
鈑金加工零件除采用機(jī)械制造中通用的各種冷沖壓方法之外，還采取一些的成形方法。
一、橡皮液壓成形：向裝于容框中的橡皮胎內(nèi)充高壓液體，使之膨脹，從而推動毛料按照模胎的形狀形成零件。這樣形成的零件準(zhǔn)確度高，表面無壓痕。橡皮胎是一種通用的柔性凹模，所以在工作臺上可以安放多個不同形狀的模胎。液壓機(jī)在一次循環(huán)中就能壓出多個零件，因而，成本低。這種方法主要用于成形翼肋、隔框等淺彎邊零件，所用設(shè)備為橡皮囊液壓機(jī)。
二、拉彎成形：先將型材毛料沿長度方向拉伸至屈服限，然后保持拉力并使毛料按拉彎模的型面彎曲成形。預(yù)先的拉伸可以地改變彎曲時毛料內(nèi)部的應(yīng)力分布，從而提高零件的成形準(zhǔn)確度。所用設(shè)備為轉(zhuǎn)臂式拉彎機(jī)和轉(zhuǎn)臺式拉彎機(jī)轉(zhuǎn)臂式拉彎機(jī)用于成形單向彎曲件,如彎曲角不大于180°的隔框、桁條等。轉(zhuǎn)臺式拉彎機(jī)不但可以成形單向彎曲件，而且可以成形雙向彎曲件和彎曲角為360°的環(huán)形框。
三、噴丸成形：利用壓縮空氣（或高速葉輪）使直徑為0.3～2.5毫米的許多鋼丸從噴嘴噴出。高速彈流打擊毛料的一側(cè)表面，使表面層金屬因受擠而面積加大，產(chǎn)生壓應(yīng)力，使毛料向未受彈丸打擊的一面彎曲，成為曲面形狀。噴丸成形是大型整體壁板的主要成形方法。這種方法能提高零件的疲勞強(qiáng)度，使用的設(shè)備和工藝裝備比較簡單。
